來(lái)自守真儀器設備 (皆準分公司)熔噴設備調機老師傅的經(jīng)驗分享,這些你都知道嗎?
熔噴布生產(chǎn)設備制造并不復雜,需要攻克的主要是工藝問(wèn)題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數配比,所以需要不斷磨合和調試,才能讓產(chǎn)品達到很好的效果。今天小編分享來(lái)自一線(xiàn)大廠(chǎng)調機老師傅多年經(jīng)驗分享給各位朋友,希望借鑒此文,靈活運用,從此踏上人生。
來(lái)自守真儀器設備 (皆準分公司)熔噴設備調機老師傅的經(jīng)驗分享,這些你都知道嗎?
01
提高產(chǎn)品強力的方法:
a、增大熱風(fēng)流量(纖維細,纏繞的結點(diǎn)多,纖維受力均勻,強力增大,但是增大到一定程度后反而會(huì )下降);
b、升高熱風(fēng)溫度(同上);
c、適當增加產(chǎn)品的克重(在內控范圍內);
d、提高模頭(模尖)等各區的溫度(同a);
e、適當降低產(chǎn)量;
f、適當減小DCD(不能太小,反而布脆強力會(huì )下降,結合其它參數共同運用);
g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(大克重較明顯);
h、用熔指較低的原料。
02
提高產(chǎn)品伸長(cháng)率的方法:
a、適當降低熱風(fēng)流量或溫度(結點(diǎn)滑移路徑變大,手感變硬);
b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);
c、適當減小產(chǎn)量;
d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);
e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);
f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);
g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結構,不常用)
h、適當提高產(chǎn)量(此方法會(huì )造成其它物理指標的降低,不常用)。
守真儀器設備 (皆準分公司):
02
提高產(chǎn)品伸長(cháng)率的方法:
a、適當降低熱風(fēng)流量或溫度(結點(diǎn)滑移路徑變大,手感變硬);
b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);
c、適當減小產(chǎn)量;
d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);
e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);
f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);
g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結構,不常用)
h、適當提高產(chǎn)量(此方法會(huì )造成其它物理指標的降低,不常用)。
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03
減小阻力的方法:
a、降低熱風(fēng)流量或溫度(纖維變粗,孔隙率大,阻力小,效率變差);
b、增大DCD(增加纖維的蓬松性,孔隙率大,效率變差);
e、降低紡絲環(huán)境溫度(纖維冷卻充分,結構蓬松,孔隙率增大,配合熱空氣可以達到降低阻力,提高效率的目的);
f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)(纖維由密變蓬松,孔隙率變大,大克重較明顯);
g、降低模頭(模尖)等加熱區的工作溫度(纖維變粗,孔隙率變大);
h、增大計量泵(擠出量變大纖維變粗,孔隙率增大,一般在快速轉單時(shí)使用);
i、適當減小克重(在內控范圍內)。
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04
提高過(guò)濾效率的方法:
a、增大熱風(fēng)流量或溫度(增加纖維的細度,減小孔隙率,提高撲捉能力,但阻力增加);
b、增大靜電電壓(電流)(極化纖維,增大纖維的靜電場(chǎng)能,提高其吸附能力);
c、在原料中加入粉料或其它駐極體(提高纖維的受電能力和儲電時(shí)間,讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間);
d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)(增大纖維的密實(shí)程度,提高纖維的撲捉能力。大克重明顯,不常用);
e、適當降低產(chǎn)量(同工藝下,擠出量變小,纖維變細,阻力增大);
f、提高模頭(模尖)等區的工作溫度(熔體流動(dòng)性變好,纖維變細);
g、提高紡絲環(huán)境溫度(纖維變細,一般是在室溫升高的情況下,阻力增加較明顯,其它物理指標下降);
h、適當增大粉料的添加量。
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05
既能減小阻力,又能提高效率的方法:
a、增大DCD的同時(shí),適當增加熱風(fēng)流量或溫度,減小網(wǎng)底吸風(fēng)(增加纖維的細度和蓬松度);
b、提高纖維細度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度(比如加冷風(fēng)裝置);
c、提高纖維的蓬松度同時(shí),加大靜電電壓(電流),適當增大粉末的添加量;
d、提高纖維的細度,適當減小克重(不常用)。
06
、既能提高強力,又能提高伸長(cháng)率的方法:
a、適當降低熱風(fēng)流量或溫度,減小DCD,適當增大網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過(guò)高、原料熔指過(guò)高造成的物理指標不合格);
b、適當增大熱風(fēng)流量或溫度,增大DCD,適當減小網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過(guò)低、原料熔指過(guò)低造成的物理指標不合格);
c、減小產(chǎn)量;
d、增加纖維細度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫
守真儀器設備 (皆準分公司)分享
07
減小產(chǎn)品CV值的方法:
a、對應改變模頭各區的工作溫度(克重小升溫,反之降溫);
b、當局部效率、阻力與CV值矛盾時(shí)可以采用在其位置加上擋板(提高局部紡絲環(huán)境溫度);
d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統速度的穩定性有關(guān)。
08
出現“Shot”的原因有:
a、工作溫度設定不當(過(guò)高或過(guò)低,一般過(guò)高容易出現);
b、原料或母粒太臟(一般布面整體,或大面積出現);
c、模頭使用后期,模尖臟(有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現,可以采用刮刀刮模尖解決);
d、模尖周?chē)刑蓟镔|(zhì)或臟堵造成出絲不良(通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現,可以采用刮刀刮模尖解決);
e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理?yè)p傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,局部出現并伴有縱向的薄溝出現);
f、產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低(一般為大面積出現,降低或提高產(chǎn)量解決);
g、原料熔指過(guò)高或過(guò)低(通常過(guò)高易出現);
h 、原料中有水。
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01
出現“飛花”的原因:
a、熱風(fēng)流量過(guò)大或溫度過(guò)高(斷纖維太多);
b、各區工作溫度過(guò)高(斷纖維太多);
c、DCD太?。ú继軐?shí),影響吸風(fēng)效率);
d、紡絲環(huán)境溫度太高(同a);
e、在加回收料時(shí),回收量過(guò)大 回收料溶指不定;
f、產(chǎn)量太低;
g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數設定不當或網(wǎng)簾太臟(吸風(fēng)小,纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上,脫離網(wǎng)簾);
h、原料熔指太高。
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綜上所述的各種方法,在實(shí)際應用過(guò)程中需根據生產(chǎn)實(shí)際情況,本著(zhù)工藝優(yōu)化的原則進(jìn)行篩選使用。我們在工藝調節過(guò)程中的每一個(gè)工藝參數和每一種方法都不是孤立的,它們是相輔相成,相互制約的。若想實(shí)現一個(gè)物理指標的提高而不影響其它指標,需要多種方法共同作用才能達到目的。至于產(chǎn)品的指標提高的幅度,主要根據自己平時(shí)的工作經(jīng)驗選擇的方法和參數組合來(lái)實(shí)現。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品,但是一個(gè)較好的工藝參數組合可以實(shí)現產(chǎn)品各個(gè)物理指標的同時(shí)提升。只有達到這個(gè)目的的工藝,才是一個(gè)完美的工藝!同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標準。所以,我們在今后的工作中,應本著(zhù)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,降低成本的目的去調整。
守真設備有限公司(上海皆準分公司)這款顆粒物過(guò)濾效率檢測設備
符合標準:GB2626呼吸防護用品,自吸過(guò)濾式防
顆粒物呼吸器GB/T32610-2016日常防護型口zhao術(shù)規范GB19083-2010醫用防護口zhao
技術(shù)要求GB19082-2009醫用一次性防護服技術(shù)要求YY0496-2011醫用外科口zhao
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用冷發(fā)生氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生連續穩定的氣溶膠粒子,加注溶膠簡(jiǎn)單方便。
2.采用2套高精度氣溶膠顆粒檢測傳感器對上、下腔同時(shí)測量。
3.配置鹽性顆粒物氣溶膠發(fā)生器。
4.配置氣溶膠顆粒物靜電荷中和裝置。
適用范圍:既適用于熔噴布 平面口zhao N95口zhao的顆粒物過(guò)濾效率檢測